根据现状分析，我国减速马达生厂商基本上是中小型企业，设计时按国外产品型号制造，安装尺寸以国外产品为样本。然而，在内部结构参数的设计中，情况是不平衡的，但随着市场竞争的加剧和竞争力的不断提高，这就要求减速马达厂家在设计上积极追求新理念，不断完善技术理念，减速马达设计的具体措施如下。
　　1、加强减速马达设计的技术标准
　　一是坚持执行国际同步技术标准，将我国仿制品设计的实践经验与具体技术标准相结合。例如，在箱体的设计中，我们需要采用高强度铸件和积木组合。数控中心采用中心钻，减速马达设计采用优质合金。钢锻件在切削后需要进行渗碳淬火，以磨削齿，并最终确定其特定的精度。但在轴类高质量合金钢锻件中，要进行淬火转磨，滚动轴承采用优质材料，同一紧固件采用高强度等级，必须严格按照国家标准执行。
　　2、模块化设计准备
在设计中，要对之前制定好的方案进行不断的优化，人员在操作的时候要更加的精细一些，另外还要注意多积累一些减速马达产品图纸。然后在实际的操作中要注意对各种的图纸进行仔细的整理，对其中的一些不合理的地方要及时进行修改和优化。具体设计中尽量满足中心规格，并将其缩小到最合理的范围，所有的齿轮都需要在一张图中合成。最后，根据减速马达模块与机电模块的接口，进行合理的规范，保证接口参数的标准化、合理化，形成的比例按相应的标准进行安排。
　　3、模块优化设计
在我们设计的时候往往会出现很多类似的产品系列和质量。实现了不同的风格，总体设计状况相对落后。因此，根据这种减速马达的模块化设计，需要在有限的系列范围内实施新的设计方案。减速马达产品应采用同行业模块组装，以最小的设计理念提高产品的技术含量。同时，对减速马达进行专业化开发。例如，齿轮厂的整机应提供齿轮模块设计，铸造厂的整体减速马达应提供箱体模块设计。
在设计的时候需要做到的是让专业人员根据事先计划好的具体的图纸进行操作，只有这样才可以得到最好的效果，形成一定的模块间接口行业标准，提高了减速马达技术质量和创新效果。