说到伺服电机的话，很多人都会想到的优点就是在功率的因数上非常的高，导致了在实际应用的时候效率很高，就是因为这些方面的优点，使得这个类型的电机在很多个行业都得到了非常广泛的使用。电机通常在转子上安装磁铁，以保证定子电气连接的可靠性。下面我们就来重点的了解下在制作这种电机的时候有哪些关键的工艺。
一、关键技术要点
我们在安装磁钢的时候，需要注意的是尽量要攻克转子铁心的强磁引力，要做到让保钢装配更加的稳定一些，保证磁路对称。想要做到这点的话就需要注意进行仔细的试验，通过层层试验之后才可以更好的确定方案，用合理的手段对装配好的磁钢极性进行了定性分析。各槽的相对磁通量相近，即磁路对称，以保证磁钢的装配质量。
二、工艺
1、进行磁选、极性标记和磁通相对值，以保证装配后各极磁通相等。同时，检查每根电杆的外观是否有损坏。虽然各种永磁材料都有国家标准来保证其基本性能，但各厂的企业标准不同，即使在同一厂，同一品牌的永磁材料也有不同的技术，使得不同日期的材料的性能不同。因此，上述检查工作非常重要，伺服电机应配备同一批磁铁，以保证电机的电磁性能。
2、工作场所准备，清理工作场所，用高压风吹扫现场各角落，不允许有铁屑、焊渣等铁废料。准备非磁性夹具，比如不锈钢电磁扳手、隔板、木支架、铜锤、玻璃布板等。
3、用高压风吹叠层转子，并用白布包好，防止运输过程中其它杂质的浪费；支撑好转子，用模板再次检查转子上的磁钢槽，将保护夹具固定在转子上，准备安装磁铁。
4、在组装伺服电机的时候需要注意的是不要将所有磁铁装入一个转子槽中，而是先将一个或两个磁铁分别装入整个转子槽中，直到最终组装完成。装配时，如果磁钢未装配到位，可用铜棒或非磁钢硬杆将磁钢推到位。另外还要注意的是不要用力过大，以免损坏磁铁。
伺服电机制造的关键工艺大概就如此了，可以看出采用的工艺是十分复杂的，正是因为如此，才造就了更好的使用效果。